嗨，大家好，飛騰金屬小編又和大家見(jiàn)面啦！“能力說(shuō)話(huà)，少說(shuō)多干”是冉興的行為準(zhǔn)則。他帶領(lǐng)中航工業(yè)安吉人“強(qiáng)信心、聚人氣、找市場(chǎng)、抓型號(hào)、提能力、提質(zhì)量”，從2005年到2013年的近10年間,通過(guò)苦練內(nèi)功，將一個(gè)困難重重的三線破產(chǎn)企業(yè)發(fā)展成為國(guó)內(nèi)精密鑄造行業(yè)的技術(shù)新銳，公司資產(chǎn)從10年前的8000萬(wàn)元增長(zhǎng)到2013年的8億多元，增長(zhǎng)了10倍；軍品產(chǎn)值從10年前的2000萬(wàn)元增長(zhǎng)到2013年2億多元。安吉實(shí)現(xiàn)了華麗轉(zhuǎn)身。

冉興不僅是企業(yè)家，更是鑄造專(zhuān)業(yè)的學(xué)科帶頭人，他兼任中國(guó)鑄造協(xié)會(huì)理事、精鑄分會(huì)副理事長(zhǎng)，受聘為清華大學(xué)材料學(xué)院碩士生（校外）導(dǎo)師。當(dāng)某型發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣研制的關(guān)鍵設(shè)備受?chē)?guó)外技術(shù)封鎖時(shí)，冉興簽下“軍令狀”，協(xié)助廠家自主研制所需的關(guān)鍵設(shè)備并取得成功。在某型關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件精密鑄造研制中碰到難題時(shí)，冉興突破行業(yè)內(nèi)單體結(jié)構(gòu)的尺寸限制，從模具制造上率先采用整體出模方案，一舉攻克了大型、薄壁、復(fù)雜的高端航空精密鑄件的難題，解決了焊接容易變形、尺寸精度難以控制等工藝問(wèn)題，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)技術(shù)空白，使我國(guó)成為繼美國(guó)、俄羅斯、英國(guó)后第四個(gè)掌握該項(xiàng)技術(shù)的國(guó)家，為后發(fā)趕超奠定了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)，也為某大型鑄件整體精鑄積累了技術(shù)儲(chǔ)備。

某大型鑄件項(xiàng)目，是國(guó)內(nèi)大、結(jié)構(gòu)為復(fù)雜的鈦合金異形面結(jié)構(gòu)鑄件，代表當(dāng)今世界鈦合金異形鑄件整體鑄造的高水平。這項(xiàng)產(chǎn)品被軍方稱(chēng)為“鳥(niǎo)籠子”，是框架式不對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，其復(fù)雜性對(duì)工藝要求極高，產(chǎn)品壁厚要達(dá)到厚處30~40毫米之間，薄處為2.5毫米。為此，冉興集智攻關(guān)，層層把關(guān)，采用快速成型制模，在主機(jī)廠要求的節(jié)點(diǎn)前成功交付產(chǎn)品，**了主機(jī)廠的研制進(jìn)度。該機(jī)型的試飛成功，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)大型鈦合金異形面結(jié)構(gòu)復(fù)雜鑄件領(lǐng)域整體精鑄的空白。同時(shí)，冉興積極推進(jìn)大型復(fù)雜斜支板渦輪后機(jī)匣高溫合金整體精鑄技術(shù)項(xiàng)目，完成了整體精密鑄造工藝計(jì)算機(jī)數(shù)值模擬仿真，確定了鑄件的工藝方案及參數(shù)，該項(xiàng)目技術(shù)與國(guó)內(nèi)航空發(fā)動(dòng)機(jī)大型部件制造技術(shù)水平同步發(fā)展。